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　　動力與電氣工程科技資訊bookmark0 10kV側(cè)計量電壓錯接在變壓器35kV側(cè)的分析謝陸萍（嘉興電力局浙江嘉興通過舉例分析某10kV出線計量裝置的電壓回路錯接在35kV側(cè)二次電壓，探討錯誤接線的發(fā)生原因，這對我們處理日常計量異常情況具有積極的意義。

　　更改電壓接線，線路線損率降至正常值。功中率因數(shù)0.58.符合現(xiàn)場運行實際情況。

　　這就說明了電能計量裝置中10kV出線電能表的電壓回路錯接在35kV側(cè)二次電壓上，這種錯誤接線方式的計量結(jié)果是不正確的。

　　2互感器在變壓器不同側(cè)對電能計量影響的具體分析由于電力變壓器35kV側(cè)及以上繞組為星形接法，而10kV側(cè)繞組為三角形接法，則變壓器35kV和10kV的接線組別為Y/△-相位上分別超前UbUc30°。而35kV側(cè)和10kV側(cè)相電壓的相位相同。因此變壓器35kV側(cè)母線相電壓Ua、Ub、Uc分別滯后10kV側(cè)母線相電壓，那么線電壓也滯后30.相量圖如所示。

　　分析相量圖，電能表兀件上的電壓UAB與電流的向量夾角為中第二元件上的電壓UCB與電流IC的向量夾角為（60.-乜）。

　　計量裝置10kV出線電壓回路錯接在35kV側(cè)二次電壓上，會產(chǎn)生錯誤計量。

　　1事例分析1.1事例狀況說明據(jù)變電所運行值班員檢查：某10kV出線的線損率高達50.現(xiàn)場檢測結(jié)果：表計誤差合格，相量圖顯示電壓、電流對稱，但功率因數(shù)0.91，與一般農(nóng)村10kV線路（該線路上沒有大的工業(yè)用戶）的功率因數(shù)0.7左右不相符，CT變比正確，現(xiàn)場檢測儀顯示功率1352kW，而盤表指示功率900kW.分析原因：可能是35kV二次電壓接到現(xiàn)在10kV出線電能表的電壓回路，使電能表上的功率因數(shù)高于實際功率因數(shù)。

　　再次對表計電壓與35kV側(cè)二次電壓及10kV側(cè)二次電壓進行核相測量。測量結(jié)果為：電能表上的A相電壓端子與35kV側(cè)A相電壓端子之間的電壓為0V，與35kV側(cè)B相，C相電壓端子之間的電壓均為101V；與10kV側(cè)A相電壓端子之間的電壓為30V，與10kV側(cè)B相電壓端子之間的電壓為81.6V，與10kV側(cè)C相電壓端子之間的電壓為112V.整改措施：根據(jù)測得的電壓，即可判斷電能表上的三相電壓為35kV側(cè)二次電壓。應將三相電壓更改為10kV側(cè)二次電壓。后中）再作進一步分析如下。

　　若錯誤接線所反映的功率與正確接線相等，即：解UIcos中）時的功率因數(shù)角。

　　中）由此可得，功率因數(shù)角大于15.（功率因數(shù)小于0.966）時電能表快走。

　　中+1/2Xsin中）　　（下轉(zhuǎn)135頁）科技資訊動力與電氣工程液膜的形成，創(chuàng)造高強度的蒸發(fā)換熱條件，因而能夠被用來實現(xiàn)極高換熱系數(shù)和熱流密度的換熱過程。

　　2010年6月第15屆廣州國際照明展覽會在中國進出口商品交易會，中科院工程熱物理研究所與深圳市泓亞光電子有限公司共同研發(fā)的微槽群復合相變冷卻技術(shù)的LED工礦燈正式推出，這標志著該所微槽群復合相變冷卻技術(shù)正式進入產(chǎn)品市場。微槽群復合相變冷卻技術(shù)系中國科學院工程熱物理研究所承擔國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃（863計劃）項目的研究成果，是一種用于高熱流密度和大功率電力設(shè)備、微電子及光電子器件的具有國際水平的新一代冷卻技術(shù)。

　　2.3變壓器散熱裝置效率實時監(jiān)控技術(shù)變壓器散熱裝置效率實時監(jiān)控、評估系統(tǒng)，能實時記錄多個變壓器散熱裝置在各種條件下的工作狀態(tài)（溫度、流量、功率等數(shù)據(jù)），并對記錄的數(shù)據(jù)進行分析，找出散熱裝置達到佳的工作點，同時可對不同的散熱裝置進行散熱效率的比較。系統(tǒng)能為不同散熱裝置的性能差別提供直觀、準確的數(shù)據(jù)支持，為散熱裝置的設(shè)計、安裝、參數(shù)調(diào)整提供依據(jù)。系統(tǒng)可對散熱裝置進行長時間在線監(jiān)測并記錄保存數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)比較可方便地找出給定裝置的佳工作點，不同裝置的數(shù)據(jù)記錄的比較可看出它們的散熱效率的差異，調(diào)整某一裝置的結(jié)構(gòu)參數(shù)（工作液的量、流管的尺寸、散熱面積、安裝的相對位置及通風條件），對比其調(diào)整前后的數(shù)據(jù)記錄可獲得散熱效率與這些參數(shù)的關(guān)系，為散熱裝置的設(shè)計、參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整和安裝提供依據(jù)，實現(xiàn)佳的散熱效率。

　　3未來研究展望隨著城市化進程的推進，變電站及其變壓器容量不斷增容擴建。為了改善環(huán)境，隔離變壓器噪聲，綜合利用變壓器散熱技術(shù)，達到自然循環(huán)、對流散熱、隔噪靜音、節(jié)能環(huán)保、占地少、運行安全的目的，是變壓器散熱技術(shù)的發(fā)展趨勢。

　　3.1綜合利用多種技術(shù)改進變壓器散熱變壓器散熱技術(shù)的改進變壓與器損耗的大小有密切關(guān)系，功率大的變壓器損耗大，需要散熱能力更為強大的散熱技術(shù)與之配合，隨著電力系統(tǒng)精細化管理的深入，采用損耗更小的非晶合金變壓器可以有效降低變壓器損耗，無形中相當于改進了變壓器散熱能力。另外，通過采用微槽群等新技術(shù)改進變壓器散熱能力也是未來的發(fā)展方向。對于傳統(tǒng)散熱片的技術(shù)改造，如增加翅片，改善流道等也是很多學者，專家正在研究的課題。

　　3.2散熱效率與制造成本和運行成本的平衡新技術(shù)在變壓器及變壓器散熱片上的應用在降低運行成本的同時無疑會增大變壓器的制造成本，因此如何找到兩者的平衡點，保證運行成本降低帶來的收益大于成本增加帶來的損害，對于變壓器生產(chǎn)廠商，變壓器散熱計劃研究人員和變壓器用戶來講，是一個非常重要的需要進行具體可行性分析的問題。

　　3.3不同工況條件下對散熱方式的選擇不同的冷卻介質(zhì)，不同的冷卻方式，變壓器的冷卻效果不同。變壓器運行工況變化較大，且不說熱帶，亞熱帶等地域變化造成的環(huán)境溫度變化。即使是在環(huán)境溫度變化不大的溫帶，負荷的變化就會使得變壓器損耗發(fā)生變化，進而對散熱情況提出了不同要求。因此，根據(jù)工況變化的頻繁程度，合理選擇不同的散熱方式，對于降低運行成本是非常有效的。隨著變電站自動化程度的提高，這也是非常容易實現(xiàn)的。