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<span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;">關(guān)鍵字：脫硫泵磨損修復，漿液循環(huán)泵磨損維修，青島脫硫泵維修，</span><span><span>525</span></span><span style="font-family:宋體;">脫硫泵磨損維修，</span><span><span>KSB</span></span><span style="font-family:宋體;">脫硫泵磨損維修，渣漿泵葉輪磨損，脫硫泵窩殼磨損修復，紙漿泵磨損維修，泵殼葉輪葉磨損沖刷維修，脫硫攪拌器磨損維修，葉片沖刷磨損修補，碳化硅修補磨損泵體，風機窩殼磨損修復，風機葉輪磨損修復，風機腐蝕維修，青島風機維修，風機蝸殼修補，風機蝸殼磨損維修，脫硫泵蝸殼磨損，漿液泵蝸殼維修</span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span>&nbsp;</span></span> </p> <span> </span> <p> <span style="font-family:宋體;"><span>渣漿泵的磨損設計因素很多，而且不同部件及不同部位的磨損機理也不盡相同，但總體上可以歸納為三類： </span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;"> </span><span><span>1.</span></span><span style="font-family:宋體;">沖蝕磨損 </span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;"> 在渣漿泵運行過程中，液體中攜帶的固體顆粒以一定的速度對過流部件表面進行沖擊，造成材料流失。根據(jù)對失效部件磨損表面的分析，沖蝕磨損機理可以分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削</span><span><span>+</span></span><span style="font-family:宋體;">變形符合磨損。對承德、馬欄山等鐵礦用渣漿泵蝸殼、護板的失效分析表明，切削機理是蝸殼磨損的主要原因，變形疲勞磨損是護板磨損的主要原因。 </span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;"> </span><span><span>2.</span></span><span style="font-family:宋體;">汽蝕損傷 </span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;"> 在泵的運轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域</span><span><span>(</span></span><span style="font-family:宋體;">通常是葉輪進口稍后處</span><span><span>)</span></span><span style="font-family:宋體;">，由于某種原因，抽進液體的壓力下降到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽，形成氣泡。這些氣泡隨液體向前流動，至某高壓處時，氣泡急劇縮小以至潰滅。在氣泡凝結(jié)同時，液體質(zhì)點以高速充填空隙，并對金屬表面產(chǎn)生強烈沖擊。金屬表面因受此沖擊產(chǎn)生疲勞而剝落，造成材料流失，嚴重時金屬表面呈現(xiàn)蜂窩狀。通常汽蝕發(fā)生的部位在葉輪出口和蝸殼進口處。 </span></span> </p> <span> </span> <p> <span><span style="font-family:宋體;"> </span><span><span>3.</span></span><span style="font-family:宋體;">腐蝕磨損 </span></span> </p> <span> </span> <p style="text-indent:21pt;"> <span style="font-family:宋體;"><span>當輸送的介質(zhì)有一定的酸堿度時，渣漿泵過流部件還會發(fā)生腐蝕磨損，即腐蝕和磨損共同作用下材料發(fā)生的流失現(xiàn)象。腐蝕可分為化學腐蝕和電化學腐蝕。化學腐蝕是金屬與液體介質(zhì)直接反應而使金屬流失，電化學腐蝕是在液體介質(zhì)作用下金屬表面形成微電池而使材料流失。由于實際使用的金屬材料都是多晶多相材料，因此，主要發(fā)生電化學腐蝕，腐蝕的發(fā)生，特別是晶體界腐蝕，使金屬表面晶粒間形成裂紋，并使晶粒或硬質(zhì)相孤立，失去支撐，這樣就會在固體粒子的沖刷下發(fā)生脫落；而固體粒子的沖刷，又使金屬表面因腐蝕產(chǎn)生的鈍化層被磨去，液體介質(zhì)與金屬新表面接觸而增加腐蝕。在渣漿泵的失效分析中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有腐蝕現(xiàn)象存在。</span></span> </p> <span> </span> <p style="text-indent:21pt;"> <span><span style="font-family:宋體;">宇科</span><span><span>EG20</span></span><span style="font-family:宋體;">陶瓷金屬產(chǎn)品源于德國技術(shù)是一種復合材料，主要由高硬度的碳化硅（</span><span><span>SiC</span></span><span style="font-family:宋體;">）、納米氧化鋁（</span><span><span>Al2O3</span></span><span style="font-family:宋體;">）和二氧化硅（</span><span><span>SiO2</span></span><span style="font-family:宋體;">），高強度的</span><span><span> Kevlar </span></span><span style="font-family:宋體;">纖維，雙酚</span><span><span> A/F Epoxy </span></span><span style="font-family:宋體;">樹脂復合反應組成，與固化劑混合后，在常溫下聚合固化，能與金屬、橡膠、塑料等多種基材粘接牢固，提供極高的耐磨性、抗沖擊、抗脆裂、抗腐蝕等性能。不會造成熱應力變化，部件修復后能順利裝配。修復受磨損的泵，能獲得比原有泵金屬材料耐磨增加</span><span><span> 5 </span></span><span style="font-family:宋體;">倍以上的效果。 </span></span> </p> <span> </span> <p align="left" style="text-align:left;"> <span><span><span> </span></span></span><span style="font-family:宋體;font-size:12pt;">具有優(yōu)越的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐磨性能、抗沖刷、抗氣蝕、鏡面（高速湍流下的摩擦力大幅降低）等優(yōu)點，不僅解決了泵常規(guī)問題，更重要的是對泵壽命周期的延長、泵效的長期穩(wěn)定和泵效提高起到了重大作用。不但可以有效的控制制造成本，且性能優(yōu)良、使用周期較長，同時還可幫助用戶延長采購周期、降低生產(chǎn)成本。</span> </p> <span> </span> <p style="text-indent:21pt;"> <span><span style="font-family:宋體;">公司在耐磨修復方面有著超過十年的經(jīng)驗積累，根據(jù)不同的工況環(huán)境制定相應的修復標準，修復后的漿液泵可超越新泵壽命，</span><span><span>8000</span></span><span style="font-family:宋體;">臺時運行可保證無明顯磨損發(fā)生。公司對所有泵均質(zhì)保一年</span></span> </p> <span> </span>